Fenton氧化剂的使用对废水处理效果有多大影响？
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详细介绍
一句话结论
在电镀镍络合废水处理中，Fenton氧化剂用与不用、用好与用差，直接决定镍能否从“达标边缘”拉到“深度稳定＜0.1 mg/L”；极端情况下，可使总镍去除率从不足40 % 提升到99 % 以上。
下面按“效果差异-关键参数-失效风险-经济量化”四个维度给出数据化答案。
1. 效果差异：同一股水，不同氧化剂用量的结果表格
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| 无Fenton | 12–18 mg/L | 0 % | 8–12 mg/L | 络合态Ni无法沉淀 |
| Fenton优化 | 0.05–0.08 mg/L | ＞97 % | 0.05–0.08 mg/L | 深度达标 |
| Fenton不足 | 1–3 mg/L | 30–50 % | 1–3 mg/L | 仍需二次螯合 |
| pH | 3.0 ± 0.2 | 偏离 ±0.5，镍去除率下降 20–30 % |
| H₂O₂ / Fe²⁺（摩尔比） | 8–10 : 1 | 低于 5 : 1，·OH 产率骤减 |
| H₂O₂ 投量 | 2–3 g/L（以 100 mg/L COD 计） | 每减少 10 %，COD 去除降 8–12 % |
| 反应时间 | 60–90 min | 30 min 时去除率仅 60 % |
pH＞5：Fe³⁺大量沉淀，·OH 浓度下降一个数量级，络合剂断链率＜30 %。
Fe²⁺过量：产生色度，二次加碱量增加，镍复溶风险↑。
H₂O₂过量：残留 H₂O₂ 干扰后续树脂，造成 CH-90Na 中毒。
4. 经济量化（以 10 m³/d 电镀镍废水为例）| 药剂费 | ¥45/吨 | ¥65/吨 | 主要为 H₂O₂+FeSO₄ |
| 污泥量 | 15 kg DS/d | 22 kg DS/d | 折合 ¥8/吨 |
| 树脂再生周期 | 3 天 | 8–10 天 | 失效树脂再生费用 ¥1200/次 |
| 综合成本 | ¥80/吨 | ¥90/吨 | 换取镍稳定达标 & 树脂寿命翻倍 |
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