哪些行业存在涉铊的可能与风险？

铊污染主要来源于含铊矿物的开采、冶炼及相关工业过程，以下是涉及铊污染的主要行业及具体污染环节：

有色金属采选与冶炼行业

铅锌矿采选及冶炼

铊常伴生于方铅矿、闪锌矿等硫化矿中，在矿石开采、浮选、焙烧和湿法冶炼过程中，铊通过以下途径释放：

废水排放：选矿废水含铊浓度可达 0.1~1 mg/L，冶炼废水（如湿法炼锌净化工序）铊浓度更高。

废气排放：铅精矿焙烧时，75% 的铊进入烟气，经脱硫后富集于脱硫废水。

废渣污染：冶炼废渣（如锌浸出渣、铅精炼浮渣）含铊量可达数百 mg/kg，长期堆放易通过淋滤污染土壤和地下水。

铜、锡、锑、汞冶炼

铜精矿熔炼和吹炼过程中，铊在烟尘和转炉渣中富集；锡、锑、汞高温冶炼时，铊蒸气随烟气进入脱硫装置，Zui终进入脱硫废水。

典型案例：韶关冶炼厂因铅锌冶炼废水排放导致北江铊污染事件，曾引发流域性水质危机。

钢铁与铁合金行业

钢铁生产

烧结 / 球团工序：铁矿石中的铊经高温挥发进入烟气，除尘灰铊含量达 1.8~5.4 mg/kg，回用烧结时可能导致铊循环累积。

湿法脱硫废水：烧结烟气脱硫废水铊浓度可达 0.05~0.2 mg/L，若处理不当直接排放会污染水体。

电炉炼钢：废钢中的含铊涂层或杂质在熔炼时释放，进入除尘灰和废水。

铁合金冶炼

锰铁、硅铁等生产过程中，含铊矿石或还原剂（如焦炭）可能引入铊，通过废气和废水排放。

化工行业

工业

硫铁矿制酸：硫铁矿含铊量通常为 2~30 mg/kg，焙烧时铊进入烟气，酸洗废水铊浓度可达 6~400 μg/L。

冶炼烟气制酸：有色金属冶炼烟气中的铊随制酸流程进入废酸和石膏渣，曾有企业因废酸回用磷肥生产导致土壤铊超标。

磷肥制造

磷矿石和硫铁矿中的铊在分解、磷酸萃取等工序进入废水，磷肥产品本身也可能含铊。

某磷肥厂废水铊浓度达 0.03~0.15 mg/L，直接排放导致周边水体铊超标。

锌无机化工

以冶炼废渣、钢铁烟灰为原料生产氧化锌时，铊随浸出液和洗涤酸进入废水，某企业废水铊浓度曾达 0.5 mg/L。

能源与固废处理行业

燃煤发电与供热

煤炭中铊含量约 0.1~3 mg/kg，燃烧后 60%~70% 的铊进入飞灰，湿法脱硫废水铊浓度可达 0.01~0.1 mg/L。

某火电厂脱硫废水未经处理直接排放，导致下游水体铊浓度超标 5 倍。

垃圾焚烧

电子废弃物、含铊电池等混入垃圾焚烧时，铊随烟气进入飞灰，若飞灰填埋或处理不当，铊可能渗滤液污染地下水。

危险废物处理

含铊除尘灰、污泥、废酸等危险废物在回收利用或处置过程中，若管理不当（如露天堆存、非法倾倒），铊会通过雨水淋滤进入环境。

其他涉铊行业

陶瓷与玻璃制造

陶瓷釉料、光学玻璃生产中使用含铊化合物（如碳酸铊）调节熔点或折射率，废水和废渣可能含铊。

高安市 88 家涉铊企业中，陶瓷行业占比显著，废水铊浓度需严格管控。

电子与半导体行业

铊用于制造红外光纤、半导体材料（如 Tl-Ba-Ca-Cu-O 超导体），生产过程中的清洗废水和蚀刻液可能含铊。

核医学与科研

铊 - 201 用于心肌显像，医院放射性废水若处理不当可能释放铊，但排放量极小且受严格监管。

污染环节与迁移途径

废水排放：冶炼、化工、钢铁等行业的含铊废水未经有效处理直接排放，是水体铊污染的主要来源。

废气排放：焙烧、熔炼等高温工序产生的含铊烟气，经脱硫后铊富集于废水或石膏渣。

废渣淋滤：尾矿、冶炼渣、脱硫石膏等含铊固废长期堆存，雨水淋滤导致铊渗入土壤和地下水。

食物链富集：受污染水体中的铊被水生生物吸收，通过食物链进入人体，曾引发群体性铊中毒事件。

政策与防控措施

重点管控行业：生态环境部明确将铅锌冶炼、钢铁、硫铁矿制酸、磷肥等列为铊污染重点防控行业，要求安装在线监测设备并实施专项整治。

技术升级：推广生物基螯合剂深度除铊技术（如壳聚糖螯合剂），可将废水中铊浓度降至 0.0001 mg/L 以下。

固废管理：含铊危险废物需按《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）规范处置，禁止露天堆存或非法填埋。

区域联防联控：湖南、广东等铊污染高发省份建立跨流域监测网络，对涉铊企业实施 “一企一管” 和雨水排口铊因子监测。

总结

涉铊污染的行业具有 “伴生矿物多、高温工序多、废水废渣多” 的特点，其中有色金属冶炼、 / 磷肥制造、钢铁、燃煤发电是Zui主要的污染源。控制铊污染需从源头（原料筛选）、过程（清洁生产）、末端（深度处理）全链条入手，同时加强区域环境监测和应急管理，才能有效防范铊污染风险。