新型飞灰螯合剂在实际应用中的成功案例

重庆新离子环境科技有限公司（三峰环境集团全资子公司）针对飞灰螯合固化法存在的药剂、固化率、成本无法兼容以及飞灰特性带来的处置难题，成立研发团队开展专项研究，形成了集研发、生产、检测、销售、售后于一体的飞灰螯合固化解决方案。其研发生产的新型飞灰螯合剂在三峰环境集团内部 29 家电厂以及外部 23 家电厂成功推广应用，合同订单总额达 9500 万元。在实际运行中，该新型螯合剂展现出良好的稳定性和经济性，有效解决了飞灰中重金属稳定化问题，满足了环保要求，为垃圾焚烧行业提供了高效且经济的螯合固化解决方案。

广州市第一资源热力电厂二分厂处理规模为 2000t/d，焚烧飞灰产生量约为焚烧规模的 3% 。该厂采用成都恒鑫和环保科技有限公司的 WARTTSAL 新型螯合剂，根据飞灰中重金属不同含量，量身定制新型螯合药剂和添加量。具体处理工艺为 “（质量分数）的飞灰 + 3% 液体药剂 + 25% 的工艺水” 进行充分机械搅拌混合和螯合反应。在实际应用中，该新型螯合剂与飞灰中重金属反应迅速，能有效形成稳定的六元环螯合物。经处理后的飞灰，其稳定化产物中含水率、重金属和二噁英指标均满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889 - 2008）的相关要求，可送入兴丰生活垃圾卫生填埋场的填埋专区进行处理，实现了飞灰的安全处置，且飞灰固化物稳定持久。

某建材企业将经新型飞灰螯合剂处理后的飞灰以 15% 比例替代水泥原料制备混凝土制品。在飞灰处理阶段，新型螯合剂对飞灰中的重金属进行了高效稳定化，使处理后的飞灰重金属渗出量符合 GB5085.3 标准。在混凝土制品生产过程中，掺加处理后飞灰的制品强度达标，同时避免了因重金属渗出带来的环境污染风险。这一案例不仅实现了飞灰的资源化利用，减少了水泥生产对天然原料的依赖，还降低了飞灰填埋处置的环境压力，为企业带来了经济效益和环境效益的双重提升。

乐尔环境的飞灰螯合剂（如 H2060D、H2060B）在垃圾电厂、固废处理等领域广泛应用，市场占有率达 25%。以其在浙江诸暨、上海老港等地的合作项目为例，该螯合剂通过化学反应将飞灰中的重金属固化，具有适应宽 pH 值范围、反应时间短且成本低的优势。在实际项目运行中，有效降低了飞灰中重金属的浸出风险，满足了当地严格的环保标准。同时，乐尔环境还将螯合处理后的飞灰通过 “飞灰专用电弧熔融炉” 进行后续处理，熔融后的飞灰转化为玻璃体或炉渣，用于制备岩棉、透水砖等建材，实现了从飞灰稳定化到资源化的完整产业链应用，为飞灰处理行业提供了可借鉴的模式。

深圳能源股份有限公司宝安垃圾发电厂依托相关科研项目，首次研发了一种新型聚乙烯亚胺螯合剂。该螯合剂在实际应用中，成功解决了商品小分子螯合剂产物不稳定以及焚烧飞灰填埋场中重金属浸出等技术难题。在工业化生产工况下，该垃圾发电厂处理规模大于 1400 吨 / 天，经新型螯合剂处理后的飞灰，进一步通过碱激发结合模压技术对重金属进行固化，满足了各类填埋场标准。同时，通过探索高温烧结技术对焚烧飞灰重金属的热稳定化机制，突破了重金属 Cu、Zn、Pb、Cd 浸出量达到三级地下水标准的技术瓶颈，为垃圾焚烧飞灰的无害化处理和资源化利用提供了有力的技术支撑，实现了良好的环境效益与社会效益。